سفارش تبلیغ
صبا ویژن

دسته مقالات استریل کننده یا استرالایزر- صفحه پاستوریزه یا فلاش

کاربرد صفحه پاستوریزه

صفحه پاستوریزاتور که به آن پاستوریزاتور فلش یا پاستوریزه HTST     نیز گفته می شود، این تجهیزات استریلیزاسیون مداوم است که به ویژه برای آب میوه با ویسکوزیته کم (آب سیب یا آب پرتقال)، محصولات لبنی، شیر، شربت، محصولات تخم مرغ مایع، نوشیدنی ها، آب میوه ها، شراب ها یا مواد مایع مشابه طراحی شده است. . این تجهیزات ایده آل برای استریل کردن و خنک کردن مواد برای افزایش عمر مفید است. این مجموعه از تجهیزات استریلیزاسیون می تواند برای نیازهای فرآیندهای مختلف مانند استریل کردن، حفظ حرارت، خنک کننده و غیره طراحی شود.

 

ترکیب صفحه پاستوریزه

پاستوریزه نوع صفحه ای عمدتاً از بخش حرارت صفحه، بخش نگهداری گرما (استریل کننده)، بخش خنک کننده و بخش رفلاکس مواد، مخزن تعادل مواد و پمپ مواد، پمپ CIP، مخزن آب گرم و پمپ آب گرم، گروه دریچه های بخار، کابینه کنترل الکترونیکی و لوله ها تشکیل شده است. ، پمپ ها و سیستم شیرآلات.

سیستم آب گرم: این سیستم از مینی مبدل حرارتی صفحه ای، شیر تنظیم بخار، شیر قطع کننده بخار، تله بخار، پمپ آب گرم و مخزن آب گرم تشکیل شده است. پس از گرم شدن آب توسط بخار، آب گرم به عنوان یک محیط گرمایشی به بخش گرمایش پاستوریزه صفحه ای عرضه می شود تا مواد را برای رسیدن به هدف استریل کردن گرم کند. آب گرم متوسط از طریق پمپ آب گرم در قسمت گرمایش بین بخاری و استریلیزر به گردش در می آید.

مبدل حرارتی صفحه ای: مبدل حرارتی صفحه ای مواد جزء اصلی دستگاه استریل کننده صفحه ای است. با توجه به مواد مختلف، مبدل حرارتی صفحه ای را می توان به شکل W، عمودی یا افقی طراحی کرد تا عملیات حرارتی مواد با ویسکوزیته های مختلف را برآورده کند. سیستم مبدل حرارتی صفحه ای از یک بخش پیش گرمایش، یک بخش نگهداری دما، یک بخش خنک کننده و یک بخش بازیابی حرارت تشکیل شده است. هنگام پردازش شیر پاستوریزه، بازیابی گرما می تواند تا 90? یا بالا باشد

سیستم تغذیه مواد: عمدتاً از مخزن تعادل مواد، پمپ تغذیه، خط لوله تغذیه و قطعات شیر تشکیل شده است. مخزن مواد از مواد SUS304 ساخته شده است، مجهز به گیج سطح مایع، توپ تمیز کننده CIP، ورودی و خروجی مواد و غیره است. وظیفه آن انتقال مواد موجود در مخزن تعادل به مبدل حرارتی صفحه ای برای عملیات حرارتی است.

سیستم کنترل: شامل کنترل دمای گرمایش مواد، کنترل سطح مایع مخزن تغذیه، کنترل جریان خوراک، فشار بخار و کنترل مقدار pH. دستگاه های مورد استفاده برای نظارت و کنترل این پارامترها انواع سنسورها، دبی سنج ها و کنترل کننده ها هستند. از طریق فلومتر، سیگنال سنسور به کنترل کننده بازگردانده می شود تا هماهنگی پارامترهای مختلف ماده و تکمیل فرآیند پاستوریزاسیون انجام شود.

خطوط لوله و شیرها: خطوط لوله عمدتاً شامل خطوط لوله تغذیه مواد، خطوط لوله آب گرم، خطوط لوله بخار، خطوط لوله آب سرد یا خطوط لوله آب یخ، خطوط لوله CIP و غیره است. فشار سنج، دماسنج و غیره.