اطلاعات غذایی

 

صدها نوع سس را می‌توان از فرآوری میوه‌ها و سبزیجات به دست آورد. سس‌هایی مانند: سس گوجه‌فرنگی، خردل، سس سویا، سس باربیکو، سس مایونز و ... سس‌ها بر اساس بازار محلی منطقة تولیدی و هر نوع سلیقه منطقه‌ای بسیار متفاوت هستند. بسته به‌اندازه تولید و خروجی محصول، می‌توان از خط یکسانی برای تولید سس‌های مختلف یا یک خط جداگانه برای هر نوع سس استفاده کرد.

 

خط تولید سس

خط تولید سس با ذخیره‌سازی مواد اصلی آغاز می‌شود. محصولات اولیه (میوه‌ها و سبزیجات) نیمه آماده با ترکیبات مختلف مخلوط می‌شود و تحت مراحل پیش گرم‌شدن، ازبین‌بردن هوا، همگن‌سازی و پاستوریزاسیون قرار می‌گیرد.

خمیر کنسانتره توسط پمپ به مخازن ذخیره‌ای منتقل می‌شود که در آن گلوکز که قبلاً در حلال تهیه شده است، اضافه می‌شود. در مخازن دیگر روغن و سرکه ذخیره می‌شود. دوز دهی معمولاً از طریق جریان‌سنج‌ها یا لودسل ها برای محصولات مایع و از طریق فیدر وزن مخصوص پودرها انجام می‌شود. سپس مواد تشکیل‌دهنده باتوجه‌به نسبت مشخص شده توسط دستورالعمل، مانند ادویه‌جات به مخلوط‌کن اضافه می‌شوند. دوزهای محصولات به‌منظور گرم‌شدن در دمای غلظت در مخزن قرار می‌گیرند. تغذیه در یک مخزن مخلوط‌کن و پیش گرم‌کن یا مستقیماً در اجاق‌گاز انجام می‌شود.

محصول از طریق یک مبدل حرارتی لوله‌ای گرم می‌شود تا پردازش در مرحله بعدی تسهیل شود. در این مرحله هوای محلول در محصول خارج شود.بسته به غلظت محصول، مخلوط به یک کتری غلظت، یک سیم‌پیچ چرخشی گرم‌کننده یا مستقیماً به مخزن پخت‌وپز منتقل می‌شود، جایی که می‌توان مایع یا طعم‌دهنده اضافی اضافه کرد. سپس به‌منظور جلوگیری از رسوب‌گذاری، محصول همگن می‌شود و بعد از آن محصول به یک مخزن بافر منتقل می‌شود که محصول را در دمای ثابت نگه می‌دارد. مرحله بعدی پاستوریزاسیون است. پاستوریزاسیون توسط مبدل حرارتی لوله‌ای انجام می‌شود.

 

تجهیزات معمول موردنیاز برای خط تولید سس عبارت‌اند از:

·          تجهیزات ذخیره‌سازی

·          نوار نقاله

·         دستگاه شستشوی میوه و سبزیجات

·         دستگاه مرتب‌سازی

·         دستگاه‌های پوست‌کن

·         کتری

·         پاستوریزاتور

·         خطوط بسته‌بندی و پرکن

·         اواپراتور تحت خلأ

·         مخلوط‌کن