اطلاعات غذایی

در این مرحله، اگر دانه بزرگ باشد، دانه را خرد کرده یا به قطعات کوچکتر می‌شکنند. سپس این قطعات یکنواخت قبل از فشرده شدن برای روغن، با حرارت دادن، حالت داده می شوند. دو محصول این فرآیند عبارتند از روغن فشرده خام و کیک پرس که ماده خشک فشرده دانه است. 

روغن خام قبل از رفتن به مراحل نهایی فیلتر می شود. کیک پرس، با این حال، پوسته پوسته شده و برای استخراج روغن اضافی شکسته می شود. تکه ها آسیاب شده و با هگزان مخلوط می شوند تا دوغابی تولید شود که حرارت داده می شود. در طول حرارت دادن، هگزان تبخیر می شود و برای استفاده بیشتر جمع آوری می شود. در حالی که غذا گرم می شود، روغن باقی مانده را آزاد می کند که با مقدار کمی هگزان که تبخیر نشده مخلوط می شود.

سپس کنجاله برای مصارف دیگر مانند بخشی از خوراک گاو مصرف می شود. مخلوط روغن و هگزان تقطیر شده و هگزان برداشته و جمع آوری می شود.

روغن باقیمانده و روغن حاصل از فرآیند پرس اولیه با استفاده از خاک رس سفید کننده سفید شده و بو زدایی می شود و روغن در حالت نهایی خود باقی می ماند که بسته بندی و فروخته می شود. کل این فرآیند شامل چندین روش است که ممکن است تولید کننده در مقیاس کوچک به محصول نهایی خود نیاز نداشته باشد یا تمایلی نداشته باشد

روغن با فشار سرد

پرس کردن در مقیاس کوچک با استفاده از پرس های خروجی باعث می شود روغن بیشتری در کنجاله باقی بماند تا نتیجه پردازش شیمیایی. به طور معمول، روغن موجود در کنجاله از پرس در مقیاس کوچک در محدوده 8-15? است. فرآوری تجاری کمتر از 1 درصد روغن در وعده غذایی باقی می گذارد. در حالی که استخراج بیشترین روغن ممکن از دانه یک هدف است، اغلب تولید روغن در دمای کمتر از 49 درجه سانتیگراد (120 درجه فارنهایت) نیز یک هدف مهم است. روغن فشرده شده در این دمای کمتر از 49 درجه سانتیگراد (120 درجه فارنهایت) به عنوان روغن "فشار سرد" شناخته می شود و به دلیل افزایش خواص تغذیه ای مورد نظر است. اگر قرار باشد از روغن به‌طور مستقیم به‌عنوان سوخت موتور استفاده شود، روغن پرس سرد نیز مهم است، زیرا روغنی که در دمای پایین‌تر فشرده می‌شود سطوح پایین‌تری از فسفر را حمل می‌کند. سطوح بالای فسفر در روغن می تواند برای موتور دیزل مضر باشد و یکی از ترکیباتی است که حداکثر محدودیت تعیین شده در استاندارد روغن نباتی برای استفاده به عنوان سوخت موتور دارد.

روغن های RBD

روغن های خوراکی خریداری شده در فروشگاه ها به روغن های RBD    معروف هستند. اینها روغن هایی هستند که تصفیه، سفید و خوشبو شده اند. هر یک از این مراحل برای ایجاد یک روغن نهایی که از نظر طعم، رنگ و پایداری سازگار است استفاده می شود. در نتیجه، این روغن ها به طور کلی بدون توجه به نوع یا کیفیت دانه روغنی اصلی، بی مزه، بی بو و بی رنگ هستند. در حالی که این هدف از فرآوری است، یک روغن تولید شده در داخل ممکن است نیازی به برآورده کردن انتظارات مشابه روغن های عرضه شده در بازار انبوه نداشته باشد.

روغن‌های فشرده در مقیاس کوچک که فرآوری نشده‌اند یا به حداقل فرآوری شده‌اند، طعم و بوی رایج دانه‌های روغنی اصلی را حفظ می‌کنند. به عنوان مثال، روغن آفتابگردانی که حداقل فرآوری شده است، طعم مشخصی از آفتابگردان را حفظ می کند و آن را به سس سالاد یا غذاهای سرخ شده در این روغن منتقل می کند.

برای سرخ کردن با چربی عمیق، روغن‌های RBD به گونه‌ای طراحی شده‌اند که برای مدت طولانی‌تری در برابر حرارت‌های زیاد مورد نیاز در این کاربردها مقاومت کنند.

فرآوری روغن های خوراکی اغلب به سه دسته RBD تقسیم می شود: تصفیه، سفید کننده و خوشبو کننده. هر یک از این مراحل مورد استفاده در پردازش در مقیاس بزرگ ممکن است در مقیاس کوچکتر تکرار شوند. اجرای برخی از آنها در مقیاس کوچک دشوارتر است و ممکن است بسته به بازار محصول نهایی قابل توجیه نباشد.

علاقه به غذاهای محلی و منطقه ای، روغن های آفتابگردان، کلزا، کتان و سایر روغن ها نوع دیگری از مواد غذایی هستند که می توانند به صورت منطقه ای رشد و فرآوری شوند. روغن های مورد استفاده برای سس سالاد و همچنین روغن هایی که برای مصارف پخت و پز مانند سرخ کردن با چربی عمیق و سرخ کردن تابه استفاده می شود، همه روغن های خوراکی نامیده می شوند. در یک کارخانه فرآوری روغن خوراکی معمولی، روغن گیاهی ابتدا با استفاده از استخراج مکانیکی (expeller press   ) و سپس استخراج شیمیایی (عصاره هگزان) از دانه استخراج می شود. با استفاده از هر دو روش کمتر از 1 درصد روغن در کنجاله تولید شده باقی می ماند. بیشتر این وعده غذایی برای استفاده در جیره غذایی حیوانات فروخته می شود.

اجزای روغن خوراکی

بسیاری از اجزاء در یک روغن گیاهی معمولی یافت می شوند. این شکل نشان می دهد که چه چیزی در روغن کانولا وجود دارد. سایر روغن های خوراکی دارای درصدهای متفاوتی از ترکیبات مشابه هستند. اجزای ذکر شده به عنوان جزئی کمتر از 1? روغن کانولا را تشکیل می دهند، با این حال این قطعات نقش مهمی در تعیین پایداری و در نتیجه ماندگاری روغن دارند. بسیاری از این ترکیبات جزئی به آسانی با اکسیژن موجود در هوا یا سایر اجزای روغن برهم کنش می‌کنند تا اکسید شوند و محصولات مرتبط با ترشیدگی را تشکیل دهند. دیگر این اجزای جزئی آنتی اکسیدان ها هستند که از واکنش اجزاء با هوا برای تشکیل ترکیبات مرتبط با ترشیدگی جلوگیری می کنند. موارد زیر برخی از اجزای فرعی و تأثیر آنها بر اکسیداسیون را نشان می دهد. آنتی اکسیدان ها در برابر اکسیداسیون مقاومت می کنند بنابراین به حفظ کیفیت روغن کمک می کنند. پرو اکسیدان ها باعث اکسیداسیون می شوند، بنابراین به حفظ روغن کمکی نمی کنند.

آنتی اکسیدان ها

مقاومت در برابر فاسد شدن

·         توکوفرول ها (ویتامین E)

·         کاروتنوئیدها

پرو اکسیدان ها

کمک به فاسد شدن

·         آب

·         فلزات واسطه (آهن، مس)

·           لیپیدهای قطبی

·         کلروفیل

به طور کلی یافتن فرآیندی که بتواند پرو اکسیدان ها را بدون حذف آنتی اکسیدان های طبیعی حذف کند، دشوار است. نگاه کردن به برچسب روغن های تجاری تهیه شده اغلب نشان می دهد که پس از پردازش، یک آنتی اکسیدان به روغن فرآوری شده اضافه شده است تا جایگزین ترکیباتی شود که در طول فرآوری حذف شده اند.

فرآوری روغن خوراکی تجاری

سیستم فرآوری روغن خوراکی تجاری معمولاً با سیستمی که توسط تولیدکنندگان روغن خوراکی در مقیاس کوچک انجام می شود متفاوت است. مراحلی وجود دارد که تولید کننده در مقیاس کوچک لزوماً به آنها نیاز ندارد یا نمی خواهد با محصول خود به کار گیرد. شکل 1 یک نمودار ساده از فرآوری دانه های روغنی تجاری را نشان می دهد. بذر مانند هر محصول دیگری کاشته و برداشت می شود. به دنبال این فرآیند تمیز کردن، مواد ناخواسته مانند خاک و سایر دانه ها را از برداشت حذف می کند. در برخی موارد، پوسته پوسته کردن دانه، برداشتن پوسته برای محصول نهایی با کیفیت بهتر ترجیح داده می شود.

در زیر اطلاعات مخازن ایزوتانک ساخته شده توسط شرکت TransWorld    آورده شده است. این شرکت به عنوان یکی از بزرگترین سازندگان مخزن ایزوتانک در دنیا فعالیت می کند.

مخازن ایزوتانکبرای فروش

تجهیزات TransWorld به عنوان تامین کننده پیشرو ظروف مخزن ISO شناخته می شود - که بعضاً به عنوان ایزوتاینرها ، ظروف ISO یا ظروف مخزن intermodal شناخته می شوند. مهم نیست که به آنها چه می گویید ، ما بیش از 25 سال تجربه طراحی ، مهندسی و ساخت این ظروف ISO را داریم. کارخانه ما بزرگترین تولید کننده مخزن در جهان است و کیفیت آن در هیچ کدام از این صنعت دوم نیست.

مخزن ایزوتانک

ظرف مخزن نوع چارچوب ISO 20 فوت برای حمل و نقل Intermodal قابل استفاده است. حمل و نقل دریایی ، بزرگراه و راه آهن. اجزای مختلفی از قبیل شیرآلات ، لوازم جانبی ایمنی ، گرمایش ، اجزای خنک کننده ، عایق ، پیاده رو و نردبان با توجه به نیازهای خاص مشتری و نیازهای محصول برای ذخیره و حمل مواد شیمیایی در سطح جهان قابل تنظیم هستند.

تجهیزات TransWorld برای اطمینان از برآورده شدن نیازهای خاصشان ، مستقیماً با هر مشتری کار می کنند. مخازن ایزوتانک

ما را می توان با ظرفیت های مختلف ذخیره سازی ، گرم یا غیر گرم ، عایق یا عایق بندی نکرد.

ما کلیه استانداردها و مقررات ایمنی را رعایت می کنیم تا مشتریان بتوانند مایعات متنوعی از جمله آب ، سوخت ، فرآورده های غذایی ، مواد شیمیایی خطرناک ، قیر ، گازهای فشرده و ... را به آنها منتقل کنند. تمام مخازن ایزوتانکبرای رفع نیازهای خاص شما طراحی شده اند.